智能制造的實現(xiàn)關系著中國制造業(yè)從“大而不強”轉變?yōu)椤按蠖鴱姟钡闹匾D型。2019年，浦林成山布局智能制造，以“工業(yè)4.0標準”設計的泰國新工廠正式開工建設，把智能制造從發(fā)展理念落實到現(xiàn)實生產中來。

多面應用仿真技術，打造“智能工廠”標桿

　　浦林成山泰國新工廠2019年3月開始建設，以綠色智能輪胎工廠標準打造，仿真技術應用在廠區(qū)規(guī)劃、設備優(yōu)化及生產物流等各個方面。首先，工廠在規(guī)劃設計階段，引入數(shù)字仿真技術，模擬優(yōu)化指導工廠設計，詳細規(guī)劃工廠內的各個倉儲區(qū)域及相關物流通道等設施，打造精益布局規(guī)劃。其次，借助仿真技術，對物流設備數(shù)量、庫存、物流節(jié)拍等關鍵指標進行驗證優(yōu)化，進一步提高物流設備的運輸能力，節(jié)約總體物流成本。同時，通過更全面、更細致的生產物流仿真模型，真實反映生產現(xiàn)場狀況，使得生產計劃更科學、生產效率更高、生產決策更智能，實現(xiàn)對生產現(xiàn)場各個工序的物料監(jiān)控和對物料需求的及時響應。

　　信息化平臺互聯(lián)互通，實現(xiàn)透明化管理

　　浦林成山泰國新工廠信息架構規(guī)劃為物理層、執(zhí)行層、管理層和數(shù)據中心層，結合先進的信息平臺及自動化手段，實現(xiàn)PLM、ERP、MES及生產設備的互聯(lián)互通。目標打造一個數(shù)字孿生的智能制造體系，設計的數(shù)字化率達到100%。生產過程中的智能監(jiān)控、追溯、數(shù)據分析與維護，保證生產可靠且穩(wěn)定運行。通過數(shù)據中心控制屏幕，可以了解各個執(zhí)行階段的數(shù)據，實現(xiàn)透明化管理。

　　浦林成山泰國新工廠預計2020年投產。建成后，生產效率將提升20%，生產周期將縮短20%，工作效率將提高40%，原材料浪費將減少80%。

　　泰國新工廠是浦林成山智能制造戰(zhàn)略實施的關鍵一步，緊隨中國制造2025和一帶一路的發(fā)展機遇，將引領中國輪胎行業(yè)智能制造的制高點。